塑料風機耐磨措施：
(1)改進葉片結構。
降低塑料風機離心葉輪損壞的辦法有幾種，如將塑料風機葉面的工作臺面生產加工成鋸齒形，將中空葉面改成實芯葉面，并且用耐磨損塊電焊焊接葉面。
(2)改善流體力學設計方案。
有效挑選風機進口樣子，保證離心葉輪進口相對速度最少，盡量減少風機速率，挑選適宜的離心葉輪進口樣子，使葉面進出口貿易的夾角由小到大，降低固態顆粒物與葉面間的危害。
(3)葉面表層處理。
塑料風機葉面表層滲氮、低溫等離子噴焊、硬質合金刀具噴漆、陶瓷薄板黏貼。這種方式 的相同優勢是提升葉面表層的強度，在一定水平上提升葉面的耐磨性能，但每一種方式都是有自身的缺點。
滲氮全過程十分艱難難。在具體碳滲入流程中，碳滲入層的具體位置和壁厚在于葉子的薄厚、損壞和碳滲入全過程；葉面在不銹鋼焊接全過程中形變比較大，不斷電焊焊接會致使葉子表層縫隙，非常容易出現安全事故；鍍層薄厚基本相同，陶瓷薄板粘接效果非常的好，但價位高。
(4)應用高效率除塵裝置。
使風機在凈化室內空氣中流動性，降低損壞。
(5)表層噴漆耐磨涂料。
該方式 使用方便，低成本，但鍍層損壞快，一次可采用3-5個月上下。
(6)前耐磨損葉柵。
在塑料風機容易損壞地區安裝塑料風機耐磨損葉面柜后，可避免顆粒物注入后園盤和葉面根處，將顆粒物集中化損壞轉換為勻稱損壞，提升離心葉輪耐磨性能，增加風機使用期限。
塑料風機應盡量避免關機頻次，充分運用風機的持續特性。當必須關掉或開啟時，應依據孔內的生產調度通告開展。為了更好地降低風機運作時空氣錘效用對風道的蠕變損害，必須挑選3分鐘的分階段運行。
